کنترل فرآیندهای شکل دهی و تف جوشی عایق های سرامیکی

عایق ها معمولاً با استفاده از فرآیند پرس هیدرولیک مرطوب یا پرس ایزواستاتیک تشکیل می شوند. هر دو روش تضمین می‌کنند که پودر سرامیکی در داخل قالب تحت فشار یکنواخت قرار می‌گیرد و در نتیجه بدنه سبز رنگ{1}} با چگالی بالا ایجاد می‌شود. پرس ایزواستاتیک به ویژه برای عایق هایی با اشکال پیچیده یا ابعاد بزرگ سودمند است. توزیع فشار یکنواخت را در تمام بخش‌ها تضمین می‌کند، در نتیجه از تغییرات چگالی که در غیر این صورت می‌تواند منجر به تنش داخلی یا تغییر شکل پس از تف جوشی شود، جلوگیری می‌کند.

 

زینترینگ مرحله مهمی در تولید محصولات سرامیکی است. تولید کنندگان تخصص گسترده ای در کنترل دما و اتمسفر کوره انباشته اند. استفاده از کوره‌های تونلی مدرن یا کوره‌های شاتل کنترل دقیقی بر روی منحنی‌های گرمایش، زمان نگهداری و نرخ سرمایش را امکان‌پذیر می‌سازد. فرآیند گرمایش آهسته و کنترل شده، حذف رطوبت و تجزیه مواد آلی در بدن سبز را تسهیل می کند و از ترک خوردن جلوگیری می کند. در طول فاز{4}دمای بالا، زمان نگهداری کافی، واکنش‌های حالت جامد کامل بین ذرات سرامیکی را تضمین می‌کند و پیوند بین ذرات- قوی ایجاد می‌کند. در نهایت، یک برنامه خنک کننده خوب-طراحی شده به طور موثر تنش حرارتی را از بین می برد و از شکننده شدن بیش از حد محصول جلوگیری می کند. این کنترل دقیق بر کل فرآیند پخت برای اطمینان از کیفیت ذاتی محصول اساسی است.